h53-3(842)环氧云铁防锈漆
闪点:甲组份(基料) 27℃
乙组份(固化剂) 27℃
干燥时间:(25℃) 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间:(20℃)30min
适用期:(20℃)8h
建议装道数:无气喷涂一道,刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐---异,附着力强,漆膜中含量高,具有阴极保护作用,带锈防锈底漆报价,耐水---异。 该产品防腐---异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
环氧富锌底漆含锌量的相关规定
对于富锌漆中占干膜总的百分比,不同的规范和标准规定如下:
1、bs4652:1995中规定,干漆膜中含量不能低于85%(分数)。
2、美国钢结构涂装协会sspc下的paint 20规定,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。
3、iso 12944-5:1998,5.2条文中规定,带锈防锈底漆价格,富锌底漆,带锈防锈底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中含量不得低于80%(分数),带锈防锈底漆批发,颜料要符合iso 3549的规定。
4、hg/t 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,有机富锌底漆不低于70%。
环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考bs 4652和hg/t 3668-2000中的有关试验程序。
h53-2环氧带绣防锈底漆
后道配套:环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
理论用量:约200g/m2,干膜约40μm(不含施工损耗)
储存条件:库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免---阳光,严禁露天堆放
包装规格:甲组份 20公斤;乙组份2公斤
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